Из каких материалов изготавливаются гидрошпонки

Строительство бетонных зданий и сооружений, как из блоков, так и монолитных, не может обойтись без применения гидрошпонок. Эти ленты из упругих полимеров служат для заполнения деформационных и технологических швов бетонных конструкций с целью их гидроизоляции. Они отличаются разнообразием форм и размеров. Купить гидрошпонку можно для швов любых типов и размеров. Изготавливают их из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), резины и термоэластопласта (ТЭП).

Требования к материалам для изготовления гидрошпонок

Это литые эластичные ленты, которые могут иметь разнообразный профиль – плоский, Г-образный, П-образный и т. д. Характерной особенностью гидрошпонки являются гребенчатые выступы, с помощью которых она надежно закрепляется внутри шва, обеспечивая его гидроизоляцию.

Уплотнительные элементы должны обладать достаточной эластичностью и прочностью и не терять их при:

  • долгом воздействии высоких положительных и отрицательных температур;
  • длительном контакте с водой;
  • воздействии агрессивных химических веществ;
  • трении о бетонную поверхность.

Цена гидрошпонки зависит от ее размеров, сложности профиля, а также материала, из которого она изготовлена.

Резина

Этот материал начали применять для производства гидрошпонок, когда еще не было других эластичных синтетических полимеров. Резина проверена временем и имеет характеристики, отлично подходящие для условий эксплуатации уплотнений. Она обладает высокой износостойкостью, температурной стойкостью, не боится контакта с водой. Единственным недостатком является разрушение под действием масел и нефтепродуктов, но в условиях эксплуатации гидрошпонок этот фактор, как правило, исключен.

Пластифицированный поливинилхлорид

Мягкий ПВХ сохраняет прочность и эластичность в диапазоне температур -40 - +80 градусов. Он не разрушается под действием масел, нефтепродуктов, агрессивных химических соединений, не теряет свойств при длительном пребывании в воде, устойчив к сжатию и трению. Большинство уплотнений изготавливают именно из этого материала.

Термоэластопласт

Термопластичный каучук (ТЭП) обладает всеми достоинствами резины, он износостоек, сохраняет упругость при температурах от -30 до +140 градусов, устойчив к действию агрессивных химических веществ. Дополнительным преимуществом является то, что его легко можно сваривать без нарушения структуры, добавляя недостающую длину уплотнительной ленты.